锤破事常见的破碎机,结构相对简单,生产效率较高,深受广大用户喜爱。篦板上的篦条在锤式破碎机中起到对成品进行筛分控制产品粒度的作用,损耗较快,今天瑞达机械讲下锤式破碎机如何减少篦板的损伤

篦板上的篦条在锤式破碎机中起到对成品进行筛分控制产品粒度的作用,一旦篦板损害,将影响生产的正常进行。因此,在实际生产中如何解决篦板损坏故障,对保障锤式破碎机生产正常进行十分重要。那么,在选择高性能的破碎机篦板之余,有什么方法可以减少锤式破碎机篦板的损坏呢?

究其原因,篦条损坏主要原因是物料的撞击磨损,当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时,也会加剧篦条的阻塞,物料在破碎腔内则色会加剧篦条的负荷,容易造成篦板损坏。
为此,我国领先的锤式破碎机生产厂家郑州鼎盛工程技术有限公司,与西安交通大学成立耐磨铸造联合研究所,共同致力于锤式破碎机配件的研发和生产,经过上百次生产实践验证,减少锤式破碎机篦板损坏的方法主要有以下4种:
1、适度降低锤式破碎机的筋板高度,以高于篦条50mm作为标准,还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的加强板,以有效的加强篦板的耐磨能力和抗击打能力。
2、锤式破碎机安装完毕后,在正常生产进行前,需要检查破碎腔内是否清理干净,将异物或零件等清理出机腔。
3、减少铁块等不可破碎异物进入破碎腔的情况,可以采取将原料过破碎机前使用磁选机设备等将铁块等不可破物去除。

4、操作员在操作生产过程中经常检查,发现异常声音就需要停机检查,将异物取出破碎腔,能避免异物对篦板的损坏。

机器的寿命在于养护,没有良好的操作养护习惯,再好的破碎机也容易坏掉,瑞达友情提醒:勤于养护是能节约成本的。

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